钛阳极主要的机械设计由于需要与设备匹配，主要工作是由设备商完成的。面对如何优化钛阳极放电均匀性的设计问题，阳极制造商应当给予相应的建议和支持，主要可以从以下几个方面来考虑。

　　1.  电阻率问题

　　钛阳极放电均匀性设计，首先需要关注的点就是钛材的电阻率问题。纯钛的电阻率约为0.47 μΩ·m，接近于同等条件下纯铜的30倍。使用磷铜球时，阳极电流通过钛篮上部引入，然后在整个阳极内部是通过铜球进行传导（本质上可以认为电流是经过铜进行传导），因此上部和下部的导电性差异非常小，基本可以忽略不计。而使用钛阳极的话，由于钛材的导电性相对较差，尤其是当钛阳极工作在较高电流密度下，电流通过阳极上部传导到下部时，本身钛材的电阻会导致电压从上到下存在明显降低。这样会导致在钛阳极最下部，放电电流密度会显著低于钛阳极最上部。

　　在进行阳极设计时，首要考虑的是如何减少由于钛材的长距离传导导致电压降问题。主要可以通过以下两个方面来进行优化：①降低传导电阻率，使用更宽更厚的钛材进行电流传导，或者使用钛铜复合材料来辅助电流传导；②分散电流传导点，在阳极表面设置多个电流传导点，避免传输距离过长。

　　2. 阳极基材类型的针对性优化

　　目前钛阳极的设计中，阳极基材类型的选用基本有两种：一种是钛板，另一种是钛网。

　　钛网是由钛板进行冲切拉伸而成，其主要优点有两方面，一是相对钛板来说可以节省钛材用量；二是由于钛网通常会做双面涂覆，即使是不面对产品的背面，由于网状材料是镂空的结构，背面涂层也可以参与放电，因此整个网状阳极的有效放电面积比钛板要大，这样可以降低实际阳极工作条件的电流密度。网状阳极往往机械强度更差，而且对比板状阳极，电阻率也更高。针对上述问题，设计合适的框架并优化焊点位置，可以大大改善钛网阳极的平整性和放电均匀性问题。

　　使用板状阳极最大的优点在于，板状阳极的基材是可以重复利用的。在阳极涂层失效以后，可以对残余涂层剥离，并对基材表面进行彻底清洁后，可以重新涂覆涂层，这样今后在阳极的应用中，可以一定程度上节省长期使用的成本（虽然一次性投入会稍大些）。另一方面，板状阳极基材厚度通常选择2mm和3mm，而网状阳极一般适合由1mm钛板拉制而成（中间还有镂空），因此板状阳极的导电性要好于网状阳极。同时，板状阳极相对机械强度要比网状阳极更强，平整度会更好。但这并不意味着板状阳极放电均匀性一定优于网状阳极。相比而言，板状阳极的整体机械设计会比网状阳极（带框架）更为简单，但如果要适应于更高的电镀均匀性要求，板状阳极电流接入点的分布还是有优化空间的。